Täppislink: LCM-ekraanimoodulite juhtivate kummipistikute tehnoloogia dešifreerimine

Tänapäeva nutikas ja omavahel ühendatud maailmas on selged ja usaldusväärsed kuvaliidesed inimese ja masina suhtluse nurgakiviks. Selle kogemuse põhikandjaks on vedelkristallkuvamoodul (LCM). LCD-ekraanide tootjate tarnitava võtmetootena integreerib LCM vedelkristallkuvari, draiveri IC, PCB, taustvalgustuse ja konstruktsioonikomponendid üheks sidusaks üksuseks, saavutades vooluringi signaalide visuaalseteks kujutisteks teisendamise täieliku funktsiooni. Olenemata sellest, kas tegemist on standardtoodete või põhjalikult kohandatud LCD-ekraanidega, algab nende stabiilsus LCM-i iga ühenduspunkti töökindlusest. Nende hulgas on näiliselt lihtne, kuid oluline komponent - juhtiv kummist pistik (mida sageli nimetatakse sebraribaks) - "nähtamatuks sillaks", mis tagab takistusteta signaaliülekande LCD-ekraani ja trükkplaadi vahel.

Juhtivad kummipistikud: LCM-ide sees olev signaalisild

Juhtivad kummist pistikud, mis on moodustatud juhtivate ja isoleerivate kihtide vaheldumisi lamineerimisel, tagavad stabiilse elektriühenduse LCD-ekraani ja PCB vahel elastse kokkusurumise kaudu. Nende jõudlus määrab otseselt kuvasignaali terviklikkuse ja selguse.

Materjalivalik: tahke silikooni ja vahtsilikooni tasakaalustamise kunst

Tahke silikoonmaterjal:Pakub mõõdukat kõvadust (35° ~ 45°) ja madalamat hinda. Siiski on see altid staatilisele elektrile, mis võib tolmu ligi tõmmata, mistõttu on vaja erilist tähelepanu pöörata koostekeskkonna puhtusele.

Vaht silikoonmaterjal:Valmistatud vahutavast silikoonist, sellel on pehmem tekstuur (kõvadus 20°-30°), parem deformatsioonikindlus ja vähem vastuvõtlik saastumisele. See sobib rohkem täppis-lcd-moodulirakenduste jaoks, millel on kõrged puhtusnõuded.

Täpse disaini parameetrid: usaldusväärsete ühenduste tagamine

1. Juhtiva kihi samm:Tavalised sammud on 0,05 mm, 0,1 mm ja 0,18 mm. Disain peab tagama, et iga PCB-padi puutub kokku vähemalt 3 juhtiva süsinikukihiga (0,05 mm sammu puhul on soovitatav 4-5 kihti). See on detail, mida CNK kohandatud LCD-ekraanide kujundamisel rangelt kontrollib.

2. Juhtiva kihi laius:Laius on vahemikus 0,4 mm kuni 1,0 mm, mis on seotud pistiku kõvadusega ja mõjutab üldist surveastet. CNK insenerid teevad sihipäraseid valikuid mooduli struktuuri põhjal (0,6 mm laius on tavaline pistikute puhul ≤ 2,0 mm, 0,8 mm laiusega ≥ 2,0 mm).

3. Tihendusastme juhtimine:Ideaalne tihendusaste on vahemikus 10% kuni 15%. Alla 10% suhe võib põhjustada ebastabiilse kontakttakistuse, samas kui üle 15% võib põhjustada pistiku või PCB deformatsiooni. CNK tagab õige kokkusurumise suuruse koostekõrguse (h) täpse arvutamisega, tagades pikaajalise töökindluse.

Alates tavalistest ühevärvilistest ekraanidest kuni keerukate HMI-liidesteni – iga LCD-mooduli töökindlus sõltub põhikomponentide, nagu juhtivad kummipistikud, sügavast mõistmisest ja täpsest juhtimisest. Kogenud LCD-ekraanide tootjana ei tegele CNK Electronics mitte ainult materjali omaduste ja parameetrite disainiga, et tagada signaali edastamisel madal takistus ja kõrge stabiilsus, vaid laiendab seda detailide valdamist ka kõikehõlmavate kohandatud LCD-lahendusteni. Usume, et just need nähtamatud "täppislülid" ühendavad tehnoloogilise innovatsiooni kvaliteedi usaldusväärsusega, toetades CNK-d ja meie kliente, kui liigume ühiselt edasi erakordsema kuvari tuleviku poole.

CNK kohta

  2010. aastal Shenzhenis asutatud CNK Electronics (lühidalt CNK) laiendas 2019. aastal Fujianis Longyanis asuvat maailma juhtivat tehast. Tegemist on riikliku spetsialiseerunud ja uuendusliku "väikese hiiglasliku" ettevõttega, mis on spetsialiseerunud ekraanitoodete projekteerimisele, arendusele, tootmisele ja müügile. CNK pakub klientidele täielikku valikut kulutõhusaid väikese ja keskmise suurusega kuvamooduleid, lahendusi ja teenuseid suurepärase kvaliteediga kogu maailmas. Tehnoloogiale ja kõrgele kvaliteedile orienteeritud CNK hoiab jätkusuutlikku arengut ning töötab selle nimel, et pakkuda klientidele paremaid ja stabiilsemaid teenuseid.