LCM-i juhtivad elastomeerühendused: "paindlik sild" täpsete elektrooniliste ühenduste jaoks

Vedelkristallkuvari (LCM) mooduli ja trükkplaadi (PCB) vahel asub nähtamatu, kuid elutähtis "teabetee" – LCM-i juhtiv elastomeeri pistik, üldtuntud kui "sebrariba". Oma ainulaadse struktuuri ja suurepärase jõudlusega on see kaasaegsete elektroonikaseadmete stabiilsete ja tõhusate ühenduste nurgakivi.

Keeruline struktuur, stabiilne ülekanne

See pole tavaline riba. Sellel on täpne, vahelduv kihiline struktuur juhtivast silikoonkummist ja isoleerivast silikoonkummist, mis on kõvastunud vormi. See loob lugematul hulgal paralleelseid, täpselt paigutatud juhtivaid kanaleid (mis meenutavad sebratriipe). See disain võimaldab sellel suurepäraselt toime tulla voolu- ja signaaliedastusega LCD ja PCB vahel, pakkudes samal ajal kummimaterjalidele omast vibratsioonikindlust ja deformatsioonikindlust, tagades pikaajalised, stabiilsed ja usaldusväärsed ühendused.

Tõhus kokkupanek, kulude optimeerimine

Võrreldes jootmis- või tihvtidega pistikutega on juhtivate elastomeerpistikutega kokkupanek sarnane "ühe klõpsuga ühendusega" – see nõuab ainult täpset paigutust ja sobiva surve rakendamist. See lihtsustab oluliselt tootmisprotsesse, suurendab automatiseerimist ja tootmise efektiivsust ning vähendab oluliselt montaažikulusid, muutes selle ideaalseks valikuks masstootmiseks.

Peamised valikukriteeriumid: parameetrid määravad edu

Selle jõudluse täielikuks ärakasutamiseks on täpne valik ülioluline:

Kaks materjalimeistrit:

Tahke silikoon: ökonoomne valik. Mõõdukas elastsus (kõvadus 35°~45°). Nõuab tähelepanu antistaatilistele meetmetele ja deformatsiooni vältimisele transpordi ajal.

Vahustatud silikoon (vahtkumm): pehme ja saastekindel (kõvadus 20°-30°). Suurepärane deformatsioonikindlus. Nõuab rõhku niiskuskaitsele. (Mõlema südamiku juhtiva süsinikukihi kõvadus on 65–75 °).

Põhimõõtmed ja elektrilised parameetrid:

Samm (0,05/0,1/0,18 mm): kuldreegel! Veenduge, et iga PCB padi oleks kaetud vähemalt kolme juhtiva kihiga (soovitatav on 4–5 kihti 0,05 mm sammu jaoks). See on signaali terviklikkuse alus.

Juhtiva kihi laius (0,4–1,0 mm): mõjutab pistiku üldist kõvadust ja kõrgust. Üldreegel: pistiku laius ≤2,0 mm paarid 0,6 mm juhtiva kihiga; ≥2,0 mm paarid 0,8 mm-ga.

Kaldenurk (juhtiva kihi kalle): tavaliselt reguleeritakse ≤2°-ni.

Kõrgus (kriitiline!): Arvutusvalem: pistiku kõrgus = h × (1 + tihendussuhe). h on teoreetiline vahe vedelkristallekraani astme alaosa ja PCB ülemise pinna vahel pärast kokkupanekut (h = PCB pinna kõrgus - metallraami paksus - ribi kõrgus - LCD ITO paksus).

Surumissuhe (eluline!): hoidke rangelt 10% ~ 15%! Alla 10% riskib halva kontakti ja ebastabiilse takistusega; üle 15% võib pistiku purustada või trükkida trükkplaati, põhjustades koostu tõrkeid või kahjustusi.

Elektriline jõudlus: juhtiva kihi eritakistus peab olema äärmiselt madal (nt YET tüüp ≤1,1 Ω·cm) ja isolatsioonikihi eritakistus (≥10^12 Ω·cm), tagades tõhusa juhtivuse ja täiusliku isolatsiooni.

Laiad rakendused, kõikjal esinev kohalolek

Taskukalkulaatoritest, nutikatest arvestitest ja meditsiiniliste monitoride ekraanidest kuni autoekraanide, tööstuslike juhtliideste ja sideseadmeteni – kompaktse suuruse, suure töökindluse ja hõlpsasti kokkupandava LCM-i juhtivast elastomeerist pistikud on "laulmata kangelased", kes valgustavad ekraane lugematutes elektroonikaseadmetes.

Järeldus

Väikesel sebraribal on olulisi ühendusi. Selle materjali omaduste sügav mõistmine ja põhiparameetrite täpne juhtimine (eriti Pitch katvuse reegel, tihendussuhte vahemik ja kõrguse arvutamine) on ekraani stabiilse jõudluse ja elektroonikaseadmete pikaajalise töö tagamiseks kesksel kohal. Valige professionaalne ja usaldusväärne juhtivast elastomeerist ühenduslahendus, et anda oma täppiselektroonikatele ühendustele stabiilsust!